隨著建筑行業(yè)的發(fā)展鋼跳板也得到了大范圍的推廣與使用根據(jù)建設(shè)部《定型鋼跳板制作圖》、《定型鋼跳板制作質(zhì)量標準》、《定型鋼跳板使用和維護管理規(guī)定》，目前湖南元拓集團生產(chǎn)的鋼跳板生產(chǎn)工藝流程由矯直、下料、平直、剪斷、沖孔、壓型、焊堵頭、刷油等工序組成，綜述如下。

　　
　?。?）開卷平直卷板需用開卷機開卷，再用三輥滾板機矯直。
　　
　?。?）剪切下料定長剪切用液壓剪板機，下料長度為2990毫米。剪切時應(yīng)注意剪切端面線與中心線相垂直，以保證下料精確。在定寬剪切方面，十五冶已試制成圓盤剪，剪切后鋼跳板的展開尺寸300 x 34厘米。剪切尺寸堆確，工作效率大有提高。
　　
　?。?）壓凹形槽采用400噸壓力機，凹槽設(shè)計成梯形，轉(zhuǎn)角處成圓角。
　　
　?。?）沖孔折邊。十五冶采用多沖頭沖孔，將剪好的毛坯用胎具在沖床上沖孔。為防止沖孔的凸椽毛刺傷人，須將毛邊回卷，同時可增加其強度。沖孔時，孔的間距，不必靠劃線來定，用定行桿即可控制。利用反邊模，一次可沖9個孔，并完成反邊。沖壓、折邊目前這道工序基本上采用兩種方法:一是沖壓法，先將平板放人胎模，沖壓成槽形，再沖壓卷邊，放入另一個胎模內(nèi)再沖壓內(nèi)肋。二是折邊法，先在150噸的折邊機上折內(nèi)肋，再折卷邊，后折高度，折邊法比沖壓法的生產(chǎn)效率高。十五冶研制成聯(lián)合沖孔機，利用專用模具，將槽板推人沖孔機，就能連續(xù)完成沖孔反邊，工作效率高，勞動條件也得到改善。
　　
　　（5）焊堵頭和掛鉤壓型后的鋼跳板，兩端堵頭須用堵頭板封堵，并在一端焊上掛鉤。制作堵頭板前，先把掛鉤同堵頭板焊在一起。掛鉤用胎具制成。為保證組裝質(zhì)量，應(yīng)采用組裝胎具。組裝焊接鋼跳板底面每隔500毫米焊一道筋板，中間筋板采用點焊，焊點長度不小于10毫米，焊點不少于6個，焊縫高度2毫米以上。端頭板盡量滿焊，焊縫高度為3毫米，掛鉤與端頭板焊縫高度為6毫米。
　　
　?。?）鋼跳板的防滑措施很重要，由于鋼板本身比木板的摩擦系數(shù)小得多，所以對鋼跳板必須采取防滑措施，才能保證工人在高空操作時的安全。目前采用的防滑措施主要有以下幾種形式:(a)凹槽與反邊圓孔；(b)反邊圓孔；(c)梅花長孔；(d)圓形凸鼓；(e)長形凸鼓；(f)梅花凸鼓等，其中以前三種的防滑性能好。十五冶防滑措施采取沖孔防滑方式，因為采用凸鼓或壓槽等方式會帶來很多弊病。防滑孔的位置應(yīng)充分考慮兩腳站立的范圍，保證腳站到任何位置，均可踩到3至4個孔，并能保證有一定的摩擦力。為了保證交叉施工的安全性，孔徑不宜過大，但也不宜太小。防滑孔除了能保證抗滑要求外，還應(yīng)保證一般施工人員的手指能插入孔內(nèi)，以便于跳板的安裝、拆卸和搬運?？紤]到這些因素，孔徑選用18毫米較合適?？走叢捎脙?nèi)反邊，反邊外徑為40毫米，孔距為80毫米，排列成梅花形。
　　
　　（7）為防腐和美觀，跳板須拯過刷油。刷油前應(yīng)將污物清除干凈。除銹噴漆目前一般采用板底噴紅丹二遍，板面噴紅丹一遍，色漆一遍，或全部噴瀝青漆。在噴漆同時，印上商標、型號和出廠日期等。
　　
　?。?）質(zhì)量檢查每個出廠產(chǎn)品必須經(jīng)過外觀檢查。合格產(chǎn)品要附有合格證。每批產(chǎn)品還須抽樣進行荷載試驗，符合要求方準出廠。
　　
　?。?）包裝出廠可采用簡易包裝箱包裝，以利于運輸和保管。
　　
　　以上各制作工序需技工12-14人。目前每個班平均生產(chǎn)800塊。若為進一步提高勞動生產(chǎn)率，須首先改進沖孔機，提高沖孔速度。
　　
　　鋼跳板生產(chǎn)質(zhì)量要求
　　
　　鋼跳板質(zhì)量標準如下:長度允許偏差士3毫米，寬度允許偏差士2毫米，高度允許偏差士1毫米，板面撓曲矢高< 3毫來，板面凹凸士3毫米，板面直角度允許偏差士3度，中間加強肋焊縫長度不能小于3厘米，端頭板焊縫應(yīng)滿焊，焊縫高度為3毫米。
　　
　　以上是元拓集團小編和大家分享的鋼跳板生產(chǎn)工藝流程，如需了解更多關(guān)于鋼跳板的相關(guān)知識可以閱讀下《鋼跳板市場批發(fā)價格為多少》。