絲桿加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，為此我們設(shè)計了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。 其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也容易。改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):

　　表面粗糙度值減小;

　　由切削力引起的振動減少;

　　小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

　　絲桿使用注意事項

　　材料必須是正規(guī)牌號的圓鋼，否則工件表面易形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：

　　加工、裝配時必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動較輕松，又不致間隙太大，如果間隙過大，工作時滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，本身也易損壞：

　　壓板盡量將滾花刀全部封閉，以防切屑、雜物等濺入：

　　工作時切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損：

　　先開動車床，讓工件轉(zhuǎn)動，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑：

　　選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù)：

　　定期拆開快換蓋板，清理刀槽。